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鋼絲繩廣泛用于海洋、冶金、礦產、交通、建筑等多個行業(yè)，如提升機、起重機、索道、電梯等設備中均大量使用鋼絲繩。為避免因鋼絲繩斷裂造成的安事故，需要定期對在役鋼絲繩進行檢測。以往常采用人工目視結合手摸的檢查方法來估算其使用壽命，存在很大的誤差，據不完統(tǒng)計，更換下來的鋼絲繩中有70%以上的僅有很少甚至沒有強度損耗。所以，將無損檢測技術應用到在役鋼絲繩的檢測中意義重大。
鋼絲繩的無損檢測方法有很多種，包括超聲波檢測法、射線檢測法、聲發(fā)射檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及機械檢測法、聲學檢測法、電流檢測法、光學檢測法、振動檢測法等。
針對局部損傷LF型缺陷，采用漏磁檢測原理，即通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場來檢測鋼絲繩的缺陷。
針對金屬橫截面積損失LMA型缺陷，采用主磁檢測法，即通過對鋼絲繩內部穿過磁通量的測量來檢測出鋼絲繩金屬截面積的變化情況。
根據電磁檢測法工作原理不同，其磁化方式可以分為交流磁化、直流磁化、永磁磁化。由于永磁磁化檢測裝置體積小，重量輕，使用便捷，檢測成本低，別是近年來新型永磁材料的開發(fā)與應用，使其優(yōu)勢更為明顯，因此電磁檢測法中大量使用永磁磁化的方式。
洛陽泰斯探傷技術有限公司（簡稱： TST公司）采用的傳感器磁息提取方法，應用云存儲大數(shù)據分析處理技術，業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務、設備銷售及安管理解決方案。
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